对大多数企业而言,都会遇到“钱从哪里来?人往哪里去?货往哪里销?资金往哪里投?”等诸多经营上的难题,只有创新经营管理模式,才能使企业做大做强,永立市场潮头。
在浙江黄岩冲模厂的会议室里,记者看到墙上挂满奖牌,2003、2004、2005年度企业资信等级AAA级,浙江省工商企业信用A级守合同重信用单位,2005、2006、2008年度黄岩区百强企业……从这些微微闪着光亮的奖牌中,记者隐约可以看到这个创建于1995年的股份制民营企业在十余年的风雨中根深蒂固、开枝散叶的发展故事。
去年的金融风暴肆虐全球,我区不少企业受到重创,但黄岩冲模厂却在危机中发现机遇,不但化险为夷,更是狠狠地“赚”了一把,去年的订单高达1个亿,销售产值为7000多万元。今年,千亿球友会首页,企业进一步扩大规模,增加两个项目组,招收多名工程师和高素质管理人员,看准原材料成本有所下降的大好时机,快速实现国外订单向国内订单转移,并苦练内功,成功地使今年一季度产值实现同比上升180%。
“生于忧患,死于安乐。”是该企业高层常挂在嘴边的一句话。为了让企业时刻保持活力,始终走在前列,黄岩冲模厂始终把创新摆在重要位置。
在2000年之前,黄岩冲模厂主要经营家电模具,主要生产海尔、海信、方太等品牌的相关模具。经过多方思量,企业看到汽车行业的广大市场后毅然转型做汽车模具,主要客户是上海通用、大众公司的零配件一级配套厂家。国内主要车型如通用别克、赛欧,大众波罗、桑塔纳,广州本田,上海奇瑞等,千亿球友会首页,都有该企业开发的零部件模具。现在,黄岩冲模厂在中国汽车零部件冲压模具重点骨干企业50强中排名第37位。
我国加工的模具大多只能进行单工序生产,而国外开发的模具已发挥出机械化生产的功能,机械化生产不但能提高工作效率,产品的质量也更加有保障。为了攻占国内外高端市场,近年来,黄岩冲模厂把大量的精力倾注在研发智能模具上。
去年4月份,该公司委托日本设计公司设计的机械化模具图纸送到了黄岩,刚看到图纸时,在场的所有人都傻了眼,千亿球友会首页,一部复杂的模具所涉及的所有工序只呈现在一张纸上,这种图纸表现方式让大家非常不适应。当要求日本设计人员解释时,得到的回答竟是:没什么解释的,照我图纸上画的生产就不会出错。无奈,公司负责人和技术人员只能一起废寝忘食地研究图纸,光看懂图纸就花去了一个星期,真正了解图纸上的所有细节则花去了一个月的时间。
在掌握相关技术后,黄岩冲模厂高薪聘请设计员进行自主设计,去年,该公司成功制造了两副能够进行机械化生产的模具出口日本,今年也已成功制造了两副出口美国,这种技术在我区冲模行业中尚属领先。
在我区,模具生产大多为承包制,由于承包给各个团队做,生产出的模具质量难以很好地得到保障。有关汽车生产厂家在进行生产时一旦发现模具出现问题,就需要冲模厂派遣工作人员前去调试,这样一来,人员出差频率较高千亿球友会首页,,浪费了大量的时间和金钱。
于是,公司进行了管理创新千亿球友会首页,,从承包组里抽出精英,重新组成调试组,分配到各地的汽车生产厂,让他们在一线发挥作用。这样取得了很好的效果,不但减少了人员出差频率,提高了调试人员的素质,客户的满意度也日益提高。
如何打破内部承包制模式,使模具生产走向流水线操作,即模具生产各个工序都有专人负责,是黄岩冲模厂下阶段努力的方向。
同时,该企业还投资30万元用于ERP内部管理建设,ERP技术整合了财务、分销千亿球友会首页,、人资管理系统,使企业内部的物流、资金流、信息流均形成了闭路,实现了信息资源的共享,如销售业务系统一旦出货,财务系统立刻就可以反馈应收帐款。这样能很好地实时准确地监控企业经营状况,消除企业决策支持数据的管理时差,有效地提高决策的质量和速度。
“实践出真知。厂长黄良国是我们企业的引跑者,当年大学毕业的他扔掉铁饭碗下海经商,凭着自己的坚韧、耐心和对市场的敏感,带领企业不断发展壮大。相信在他的带领下,我们企业的道路能越走越宽,发展势头会越来越强劲。”在说这些话的时候,副厂长乔正军的眼中透出坚毅,“我们一直认为,只有不断提高产品质量,以诚信开拓市场,才能在暴风雨中茁壮成长。今年,厂里又投资了1000万元用于新设备的购买和新产品的开发,希望将产业链延伸得更长。”
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