【企业风采】瑞华集团：数字化改造促转型发展千亿球友会首页,

　　为认真落实区委、区政府“强基础提能力优环境促发展”专项行动工作部署，充分发挥先进典型的示范引领作用，全力促进民营经济健康发展、民营经济人士健康成长。区工商联联合区融媒体中心在《新即墨报》开设“坚定不移推动高质量发展，聚焦即墨优秀企业”专栏，展现即墨区民营企业聚焦主业实业、敢闯敢试、奋发有为、创新发展的风采与担当。今天刊发第十期：《瑞华集团：数字化改造促转型发展》

　　日前，记者走进位于青岛科技创新园内的青岛瑞华集团有限公司，生产车间内裁剪、缝制、包装等各个环节上机器运转不停，工人忙碌有序，一派繁忙的生产景象。进入4月，瑞华集团又接到一批新订单，这些订单大的有几千件，小的只有几百件。

　　“这种小批量的柔性订单，现在基本上占到了企业订单总量的70%以上，也带动了企业全年产值，预计可以达到2亿元，同比增长20%以上。”青岛瑞华集团有限公司生产厂长曹亚忠说。

　　作为我区一家老牌服装企业，青岛瑞华集团有限公司始创于1993年，主要从事梭织服装、印染千亿球友会首页,、牛仔、针织服装生产销售，过去公司有80%左右的外单，产品远销欧美、日本、澳大利亚等发达国家。

　　近几年，在外部环境与疫情的双重冲击下，瑞华不仅失去了“大货代工”的大单优势，长久以来被掩盖在“繁荣”之下的生产周期长、物流成本高、库存积压大等问题也陆续暴露出来，制约企业发展。

　　“现在，消费者对于款式还有面料的需求都各不相同，是个性化市场需求日益增长的年代，我们之前单一的大批量、同一化的产品竞争力明显不足，这就导致大量的库存积压，数量多的时候能达到几十万件。”曹亚忠说。

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　　面料加工、大批量千亿球友会首页,、同质化是瑞华的痛点，如何进一步提高企业效益，保证企业持续发展？瑞华集团给出答案：进行数字化改造，出口转向内销，从传统大货代工向小单快反生产转型。瑞华开始尝试由传统大货代工，向小批量、多批次、快速交货的生产运营模式转型。在区政府引导和推动下，瑞华赶乘工业互联网东风，第一时间牵手全国排名第一的海尔卡奥斯工业互联网平台，进行“小单快反”柔性生产线的改造，同样一条流水线，可以同时承接多款服装的生产，实现了大规模定制的转型。

　　“平台为瑞华集团量身打造了软硬件一体的服装智造整体解决方案，实现了生产全流程的数据打通与有效管理。改造后，瑞华的生产效率提高了20%，日产能达到12000件，产品生产周期由原来20天缩减到7天，设备利用率提高了20%，管理效率提高30%以上。”青岛瑞华集团有限公司副总经理宋述杰介绍。

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　　改造后，产品质量和生产效率都得到了极大提高，企业也得到了七匹狼、森马、卡帕等知名品牌的青睐，并与他们实现稳定合作。

　　宋述杰介绍，在与平台合作的基础上，青岛瑞华和海尔卡奥斯、杰克缝纫机共同打造了一个产品销售模式，将品牌方前端销售与企业生产相结合，实现产品一件代发，既能帮企业减少物流成本，又能为品牌方减少库存，提高生产效率。返回搜狐，查看更多